搅拌站传动滚筒可以取代目前广泛使用的电机减速器的外部驱动装置，形成带式输送机，可以运输面粉、水泥、沙子、矿石、煤炭等散装物料以及麻袋和设备等一些物品。下面介绍一下搅拌站传动滚筒使用中常见问题：
　　一、 搅拌站传动滚筒发热原因分析
　　1、异物侵入，轴承损坏，蜗轮过热，蜗轮过度磨损。
　　解决方法：修理或更换，更换润滑油，清除异物，更换轴承，更换蜗轮或主动辊蜗轮，并过度磨损。
　　2、过载、油太多或太少、油不好或不合适、油封摩擦过大、输出轴和变速器之间的安装和连接不当。

　　解决方法：调整到合适的负载或选择较大的型号，根据说明添加适当的润滑油，排空后添加适当的润滑油，在油封上滴几滴润滑油，并调整到减速器的适当噪音位置。

　　3、搅拌站传动滚筒传动辊安装固定不当，蜗轮损坏或磨损，轴承损坏或磨损，螺栓松动，异物侵入。
　　解决方案：安装变速器，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，清除异物，更换漏油。
　　4、太多蜗轮啮合不良，轴承间隙过大或损坏，润滑油不足，异物侵入。
　　解决方法：修整齿接触面，更换轴承，按照说明添加过量润滑油，清除传动辊上的异物，更换异常振动的润滑油。
　　5、油塞松动、油量过多、垫片损坏、油封损坏、油迹损坏。
　　解决方法：更换垫片，更换油封，添加过量润滑油，拧紧油塞，改变油痕的进入力或输出轴不旋转。
　　二、设备摩擦问题的主要原因
　　1、搅拌站传动滚筒与煤挤压产生的摩擦力在设备端部和煤臂周围的空间内因煤的随机下落而相互挤压，其方向指向物料下落的一侧。
　　2、传动滚筒内给煤产生的摩擦力、输煤时设备螺旋叶片产生的推煤力。
　　3、摩擦是由搅拌站驱动滚筒的轴向位移引起的。由于搅拌站传动滚筒的牵引力和正向阻力之间的差异，存在水平扭矩，这通常导致采煤机在水平面上的整体横向偏转，从而产生摩擦；当我们切割煤时，为了在滚动轴上换档，这相当于轴向滚动和进给，因此会产生额外的摩擦力。
　　4、端板镐产生的摩擦力，搅拌站驱动滚筒端板上的角齿处于半封闭切割状态，大部分齿向煤壁倾斜，因此会产生很大的摩擦力，指向下料侧。
　　5、倒角引起的摩擦力设备的镐参与了倒角煤切割引起的横向进给切割阻力引起的附加摩擦力。
　　搅拌站传动滚筒的不同负载形式说明了它的功能强大，想要保持设备的使用寿命不受影响，那么在日常使用中就要注意对负载情况做好把控工作。定期做好保养维护工作，不仅可以提高它的负载能力，还可以大大延长使用寿命。