改向滚筒在使用中会产生多种摩擦力，这些摩擦力产生的原因也是不同的，所以滚筒会有不同的破损原因。一般滚筒的摩擦力指向采空区一侧，从设计的角度来看应该做得小一些，摩擦力尽量消耗在改向滚筒本身，以达到内部平衡。那么滚筒摩擦力的来源是什么呢？
　　1.倒角进给引起的摩擦力：改向滚筒末端的截齿参与倒角时切煤引起的横向进给切削阻力引起的额外摩擦力。当采煤机进入弯曲部时，滚筒的摩擦方向指向采空区一侧，当采煤机离开弯曲部时，摩擦力被导向煤壁一侧。

　　2.改向滚筒与煤挤压产生的摩擦力：在滚筒端部与煤臂围成的空间内，随机落下的煤产生的摩擦力相互挤压，其方向指向落料侧。

　　3.改向滚筒轴向位移产生的摩擦力：由于滚筒的推进阻力和牵引力不同，存在水平扭矩，导致采煤机在水平面内整体横向偏斜，产生摩擦力。割煤时放在滚筒轴上。为了换档，这种换档相当于轴向滚动和进给，从而产生额外的摩擦。
　　4.端板截齿产生的摩擦力：端板上的角齿处于半封闭切削状态，大部分齿向煤壁倾斜，从而产生较大的摩擦力，指向落料侧。
　　5.电筒装煤产生的摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的甩煤和推煤的反作用力，其方向指向煤壁侧的反作用力。
　　上面介绍的便是关于改向滚筒的全部内容了，要知道设备的使用是需要旋转的，所以无法避免摩擦，但我们可以在很大程度上减少或维护设备，在减少损坏的基础上及时维护设备。